No te equivoques creyendo que la evaluación del rendimiento (esto si se hace en bastantes empresas) es lo mismo que la gestión del rendimiento
La evaluación del rendimiento debería ser una parte del sistema de gestión del rendimiento y así tendría utilidad si nos limitamos a la evaluación, los comentarios de los trabajadores serán del tipo “vaya perdida de tiempo” “aquí se decide quién es mas popular y al que el jefe quiere subirle el sueldo y similar”
La gestión del rendimiento es un proceso de comunicación continua, entre un empleado y su jefe inmediato, que implica que haya expectativas claras y que ambos entiendan lo que esperan /se espera (hago mucho hincapié en esto, porque mi experiencia me dice que entre lo que decimos/pensamos y lo que los demás entienden y piensan hay un mundo):
• Las funciones esénciales que se espera que cumpla el empleado
• La forma en que ese trabajo contribuye a los objetivos de la empresa ( esto es esencial , para que el trabajador entienda la importancia de su trabajo, se integre y se sienta “importante”)
• Lo que significa “hacer bien el trabajo” aquí no puede haber medias tintas
• La forma en que empleado y jefe pueden colaborar para mantener desarrollar o mejorar el rendimiento del primero.
• La forma en que se va a medir el rendimiento y deben estar de acuerdo en esto si o si
• Los problemas existentes y como los van a superar
Hay mas opciones pero estas son indispensables.
Esto nos da un punto de partida y nos permite ir solucionando los problemas día a día.
La gestión del rendimiento se lleva a cabo con el empleado, porque esta le beneficia a el, al jefe y a la empresa.
LA gestión del rendimiento es un medio de prevenir el rendimiento deficiente y trabajar conjuntamente en su mejora identificando las causas ( no siempre se deben al empleado y a veces a políticas equivocadas) y poniéndoles solución, por lo que básicamente la gestión del rendimiento significa continuidad, tanto en el método como en la permanecía del empleado su jefe y la empresa ya que analizando los resultados y las dificultades surgen planes de actuación y estos difícilmente no contribuyan a mejorar los resultados.
Lo que la gestión del rendimiento no es:
• Algo que el jefe aplica a un colaborador
• Una forma de obligar a la gente a trabajar mas y mejor
• Algo que se utiliza solo en situaciones de rendimiento deficiente
• Rellenar unos cuantos formularios una vez al año.
Qué ventajas tiene la utilización de la gestión del rendimiento para los directivos:
• Puedes reducir la necesidad de controlarlo todo ( micro gestión) y evaluar los resultados a tiempo de intervenir y mejorarlos, no al final
• Ahorrar tiempo enseñando a las personas a tomar decisiones por su cuenta, garantizando que tendrán los conocimientos y la comprensión necesaria para hacerlas correctamente
• Reducir malentendidos entre las personas que consumen mucho tiempo acerca de quién es responsable de que.
• Reducir los errores ayudándole a usted y a su gente a identificar las causas de los errores
• Tener datos reales sobre el rendimiento y capacidades de las personas, con lo cual la toma de decisiones está basada en hechos y no en “momentos” simpatías o incluso el funcionamiento general de la empresa que puede hacer que mantengamos a gente que no lo merece, lo cual en esta época de ajustes se convierte en colesterol malo que asfixia la circulación y la “vida” de la propia empresa.
Para los empleados:
• Saben si lo están haciendo bien o mal
• Saben que nivel de autonomía y decisión tienen
• Saben que obtendrán reconocimiento por un trabajo bien hecho y de que depende que esto ocurra
• Averiguan a tiempo de remedirlo que su jefe no está satisfecho con el rendimiento, ni la empresa
• Disponen de los recursos para realizar su trabajo
• Acceso a su jefe para comentarle problemas del mercado y posibles mejoras en las políticas de empresa mas ajustadas a la situación actual del mercado
Para la empresa:
Supongo que lo tenéis todos claro, mejor rendimiento MAS BENEFICIOS
En una parte mas oscura poder demostrar que a un empleado con bajo rendimiento, o con menor sueldo porque a uno se le despide y a otro no se le sube con datos hechos, reuniones y no de forma subjetiva.
martes, 17 de agosto de 2010
lunes, 19 de julio de 2010
ORGANIZACIÓN DE LA RED DE VENTAS
Organizacion de La Red de Ventas
domingo, 4 de julio de 2010
strecht hood, vale la pena?
Que es el Strecth Hood? Es realmente útil para mi aplicación? Qué ventajas tiene con respecto a las demás tecnologías de enfardado existentes?
Estas son muchas de las preguntas que nos podemos hacer a la hora de tomar una decisión relacionada con las necesidades de final de línea de nuestra empresa y que por desgracia, dado la relativa novedad de el Stretch Hood como consumible para el enfardado de la carga sobre pallets.
El strecht Hood, es un tubo con memoria elástica. Es conocido también como retráctil en frio y en un primer momento nace para sustituir en muchas aplicaciones a su antepasado los films retractiles que necesitan de calor para realizar la sujeción del producto sobre el que se aplica.
Que es lo que se pretendía conseguir con esta nueva tecnología. En primer lugar, como hemos indicado en el párrafo anterior, sustituir, en las aplicaciones que lo permitan, al retráctil. Aúna las ventajas de las fundas termo selladas, que son impermeables, al igual que las fundas de Strectht Hood, que también incorporan la quinta cara lo que permite una protección total contra la lluvia, el polvo y demás elementos que pueden dañar el producto que tratamos de proteger. Y por el contrario no necesita de la aplicación de calor para llevar a cabo su función. Que conseguimos con esto, eliminamos un elemento potencialmente peligroso de nuestra línea y reducción el coste final del encapuchado y un producto medioambientalmente menos nocivo.
Además nos permite trabajar a unas velocidades muy elevadas, superiores a las enfardadoras de gama alta a los 160 pallet/minuto siempre que hablemos de palets homogéneos, y nos permite conseguir un acabado perfecto que resalte las propiedades ópticas de nuestro producto.
Pero, realmente todo son ventajas o por el contrario existen limitaciones para el “retráctil en frio”. Hemos hablado de las ventajas que presenta frente al retráctil, al que sustituye en multitud de aplicaciones. Pero , ¿realmente resulta rentable frente al tradicional enfardado con Strecth film?
Como hemos visto al igual que el retráctil por calor, la mayor ventaja competitiva con respecto al film estirable es la protección final de la carga, pero por el contrario, por el momento no resulta competitiva en otros aspectos muy importantes a la hora de tomar una decisión que implica la inmovilización de una gran cantidad de recursos de nuestra empresa y que va a condicionar nuestro trabajo habitual en nuestra fabrica.
Como no podía ser de otra manera, me estoy refiriendo al coste. A día de hoy el coste de un pallet enfardado con Strecth Hood es aproximadamente un 50% más caro que un pallet enfardado con estirable.
Esto se debe a el mayor coste de producción de este producto que se extrusiona en líneas de soplado que requieren de una adaptación para poder fabricar Strecth Hood. Así como al empleo de polímeros EVA mucho mas costosos que los LLDPE empleados para la fabricación del Strecth film y del retráctil y también a la amortización de la instalación.
Un problema unido a la decisión de utilizar Hood es que dado su velocidad se suele optar por una sola instalación para varias líneas de envasado al contrario que con el estirable por lo que si esta se avería, se paran todas las líneas de llenado y la producción de esa sección.
A este mayor coste del producto se une el mayor consumo sobre la carga que se obtiene con el Hood. En nuestra empresa TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. que cuenta con una experiencia en mas de 1500 líneas analizadas ( en Strecht). La media para un pallet tipo europeo de consumo por pallet se situaría en los 180 gramos para un pallet de 600 kilos.
Optimizando líneas de Strecht Hood, para palets con las mismas características el consumo se situaría en torno a los 370 gramos. Como vemos la diferencia es notable.
Otra desventaja que en mi opinión presenta el Strecth Hood con respecto al resto de consumibles es su menor adaptabilidad al formato de pallet a tratar. Que quiero decir con esto. Pues que el Hood se comporta perfectamente para un formato de pallet homogéneo, que no sufra variaciones, lo que nos permite un ajuste perfecto de la aplicación y una gran velocidad de línea. Sin embargo nos permitirá gestionar mucho peor los cambios de formato a los que nos obliga constantemente la gran distribución a la hora de paletizar nuestros productos. Por tanto en Palet irregulares, que no ocupen la totalidad o con mosaicos no excesivamente estables presenta numerosas dificultades.
Por lo tanto, en vista de lo anteriormente expuesto hay va nuestra opinión.
Emplearía Strecth Hood en líneas con un único formato de pallet, que requieren de una gran velocidad y que paletizan un producto que necesita de una gran impermeabilidad aunque el coste final del enfardado sea mas elevado y siempre que estemos sustituyendo al retráctil.
En caso contrario es mucho mas lógico, útil económico y practico decidirse por enfardadoras de dos cabezales y/o de bobina en ancho 75cm o 100cm con colocación de lamina cubrepalets.
La inversión inicial aun es algo más económica que la del Hood, la sujecion es mejor, la adaptabilidad muy superior y el coste menor.
Realmente el Hood se diseño para sustituir los retractiles en el sector construcción, ( cemento, yesos, ladrillos) con grandes producciones , cargas muy estables y teniendo en cuenta que se eliminaba el coste de la electricidad e incluso se utilizaban menos espesor de lamina que con el retráctil.
Probablemente los inicios de la crisis en el sector y la bonanza en otros dirigió a los vendedores de maquinaria y los productores se cegaran por su velocidad, pensando que el consumo solo podía crecer,
Esta combinación nos ha dado a embotelladores con líneas de HOOD paradas , embotelladores que ponen el Hood y luego enfardan y a que realicen pruebas de todo tipo para mejorar la tenacidad y poder así sujetar de verdad los palets y no tener que usar micrajes sobredimensionados que agravan aun mas los problemas comentados,
Estas son muchas de las preguntas que nos podemos hacer a la hora de tomar una decisión relacionada con las necesidades de final de línea de nuestra empresa y que por desgracia, dado la relativa novedad de el Stretch Hood como consumible para el enfardado de la carga sobre pallets.
El strecht Hood, es un tubo con memoria elástica. Es conocido también como retráctil en frio y en un primer momento nace para sustituir en muchas aplicaciones a su antepasado los films retractiles que necesitan de calor para realizar la sujeción del producto sobre el que se aplica.
Que es lo que se pretendía conseguir con esta nueva tecnología. En primer lugar, como hemos indicado en el párrafo anterior, sustituir, en las aplicaciones que lo permitan, al retráctil. Aúna las ventajas de las fundas termo selladas, que son impermeables, al igual que las fundas de Strectht Hood, que también incorporan la quinta cara lo que permite una protección total contra la lluvia, el polvo y demás elementos que pueden dañar el producto que tratamos de proteger. Y por el contrario no necesita de la aplicación de calor para llevar a cabo su función. Que conseguimos con esto, eliminamos un elemento potencialmente peligroso de nuestra línea y reducción el coste final del encapuchado y un producto medioambientalmente menos nocivo.
Además nos permite trabajar a unas velocidades muy elevadas, superiores a las enfardadoras de gama alta a los 160 pallet/minuto siempre que hablemos de palets homogéneos, y nos permite conseguir un acabado perfecto que resalte las propiedades ópticas de nuestro producto.
Pero, realmente todo son ventajas o por el contrario existen limitaciones para el “retráctil en frio”. Hemos hablado de las ventajas que presenta frente al retráctil, al que sustituye en multitud de aplicaciones. Pero , ¿realmente resulta rentable frente al tradicional enfardado con Strecth film?
Como hemos visto al igual que el retráctil por calor, la mayor ventaja competitiva con respecto al film estirable es la protección final de la carga, pero por el contrario, por el momento no resulta competitiva en otros aspectos muy importantes a la hora de tomar una decisión que implica la inmovilización de una gran cantidad de recursos de nuestra empresa y que va a condicionar nuestro trabajo habitual en nuestra fabrica.
Como no podía ser de otra manera, me estoy refiriendo al coste. A día de hoy el coste de un pallet enfardado con Strecth Hood es aproximadamente un 50% más caro que un pallet enfardado con estirable.
Esto se debe a el mayor coste de producción de este producto que se extrusiona en líneas de soplado que requieren de una adaptación para poder fabricar Strecth Hood. Así como al empleo de polímeros EVA mucho mas costosos que los LLDPE empleados para la fabricación del Strecth film y del retráctil y también a la amortización de la instalación.
Un problema unido a la decisión de utilizar Hood es que dado su velocidad se suele optar por una sola instalación para varias líneas de envasado al contrario que con el estirable por lo que si esta se avería, se paran todas las líneas de llenado y la producción de esa sección.
A este mayor coste del producto se une el mayor consumo sobre la carga que se obtiene con el Hood. En nuestra empresa TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. que cuenta con una experiencia en mas de 1500 líneas analizadas ( en Strecht). La media para un pallet tipo europeo de consumo por pallet se situaría en los 180 gramos para un pallet de 600 kilos.
Optimizando líneas de Strecht Hood, para palets con las mismas características el consumo se situaría en torno a los 370 gramos. Como vemos la diferencia es notable.
Otra desventaja que en mi opinión presenta el Strecth Hood con respecto al resto de consumibles es su menor adaptabilidad al formato de pallet a tratar. Que quiero decir con esto. Pues que el Hood se comporta perfectamente para un formato de pallet homogéneo, que no sufra variaciones, lo que nos permite un ajuste perfecto de la aplicación y una gran velocidad de línea. Sin embargo nos permitirá gestionar mucho peor los cambios de formato a los que nos obliga constantemente la gran distribución a la hora de paletizar nuestros productos. Por tanto en Palet irregulares, que no ocupen la totalidad o con mosaicos no excesivamente estables presenta numerosas dificultades.
Por lo tanto, en vista de lo anteriormente expuesto hay va nuestra opinión.
Emplearía Strecth Hood en líneas con un único formato de pallet, que requieren de una gran velocidad y que paletizan un producto que necesita de una gran impermeabilidad aunque el coste final del enfardado sea mas elevado y siempre que estemos sustituyendo al retráctil.
En caso contrario es mucho mas lógico, útil económico y practico decidirse por enfardadoras de dos cabezales y/o de bobina en ancho 75cm o 100cm con colocación de lamina cubrepalets.
La inversión inicial aun es algo más económica que la del Hood, la sujecion es mejor, la adaptabilidad muy superior y el coste menor.
Realmente el Hood se diseño para sustituir los retractiles en el sector construcción, ( cemento, yesos, ladrillos) con grandes producciones , cargas muy estables y teniendo en cuenta que se eliminaba el coste de la electricidad e incluso se utilizaban menos espesor de lamina que con el retráctil.
Probablemente los inicios de la crisis en el sector y la bonanza en otros dirigió a los vendedores de maquinaria y los productores se cegaran por su velocidad, pensando que el consumo solo podía crecer,
Esta combinación nos ha dado a embotelladores con líneas de HOOD paradas , embotelladores que ponen el Hood y luego enfardan y a que realicen pruebas de todo tipo para mejorar la tenacidad y poder así sujetar de verdad los palets y no tener que usar micrajes sobredimensionados que agravan aun mas los problemas comentados,
REDUCCION DE RESIDUOS PLASTICOS
RESIDUOS PLASTICOS / INNOVACION Y NOSOTROS
Todos somos conscientes que hay que reducir el consumo de plástico, pero, como sabemos, en la actualidad cada día mas y mas cosas llevan un tipo u otro de plástico.
¿Cómo hacerlo sin volver a la edad media? ¿Cómo hacerlo sin renunciar al ordenador, a mi silla a mi móvil, al pen-drive a mis gafas de sol, a mis zapatos…..?
Y centrándonos en el ámbito industrial, que consume la mayoría del LLDPE de un solo uso, ¿podríamos hacerlo de manera que no afecte a la productividad?
Y lo que sería increíble, ¿podríamos además reducir costes en lugar de aumentarlos?
Pues bien, hoy en día hay empresas poniendo en práctica estas buenas prácticas, aunando la reducción de residuos, la eficiencia del proceso y la reducción de costes.
¿Cómo? Mediante una Ingeniería de Procesos especifica y Optimizando el enfardado de palets con film estirable mediante el empleo de materiales y aplicaciones que se ajustan a las necesidades reales del cliente.
Nosotros, TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. desde Valladolid, somos expertos en la reducción de residuos en el enfardado de trasporte con film estirable, y además de una media en la reducción de los mismos situada en torno a un 39,04%, nuestra media en reducción de costes está cifrada de media en un 22,97%.
El embalaje de trasporte está presente en la mayoría de productos que utilizamos y aunque hasta ahora su “visión púbica” es menor, ya que carece de la publicidad de su hermana menor, la bolsa de camiseta de los supermercados, su impacto real en el medioambiente es superior a la de esta. En algunos casos, mas de los que nos imaginamos, el plástico que lleva cada Palet esta en 850grs y no tiene ningún otro uso. Esto es equivalente a 212 bolsas camiseta, las cuales suelen tener un mínimo de tres usos de media, llevamos la compra, llevamos objetos a otros sitios y acaban como bolsa de basura.
Sin embargo encontramos muchas empresas, en las que al no tener impacto público, y el ahorro tener poco impacto en su cuenta de resultados global (ejemplo a una conocida marca de cerveza le hemos ahorrado 97.000€ anuales) pero su facturación es tan grande que esto apenas tiene impacto real en sus resultados, lo hacen por su conciencia medioambiental y por que por muchos beneficios que uno tenga no se deja la luz del baño encendida.
Esta idea y enfoque del embalaje, nos permite competir en un mercado saturado, donde hay exceso de producto y gracias a la I+D+i podemos incluso crear empleo en época de crisis y estar creciendo en torno al 30% de trimestre a trimestre.
Si ponemos el intelecto a favor del medioambiente, descubrimos formas de satisfacer al medioambiente a la sociedad y a la empresa de forma simultánea y sostenible.
“Produce una inmensa tristeza pensar que la naturaleza habla y el hombre no escucha Víctor Hugo”
Todos somos conscientes que hay que reducir el consumo de plástico, pero, como sabemos, en la actualidad cada día mas y mas cosas llevan un tipo u otro de plástico.
¿Cómo hacerlo sin volver a la edad media? ¿Cómo hacerlo sin renunciar al ordenador, a mi silla a mi móvil, al pen-drive a mis gafas de sol, a mis zapatos…..?
Y centrándonos en el ámbito industrial, que consume la mayoría del LLDPE de un solo uso, ¿podríamos hacerlo de manera que no afecte a la productividad?
Y lo que sería increíble, ¿podríamos además reducir costes en lugar de aumentarlos?
Pues bien, hoy en día hay empresas poniendo en práctica estas buenas prácticas, aunando la reducción de residuos, la eficiencia del proceso y la reducción de costes.
¿Cómo? Mediante una Ingeniería de Procesos especifica y Optimizando el enfardado de palets con film estirable mediante el empleo de materiales y aplicaciones que se ajustan a las necesidades reales del cliente.
Nosotros, TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. desde Valladolid, somos expertos en la reducción de residuos en el enfardado de trasporte con film estirable, y además de una media en la reducción de los mismos situada en torno a un 39,04%, nuestra media en reducción de costes está cifrada de media en un 22,97%.
El embalaje de trasporte está presente en la mayoría de productos que utilizamos y aunque hasta ahora su “visión púbica” es menor, ya que carece de la publicidad de su hermana menor, la bolsa de camiseta de los supermercados, su impacto real en el medioambiente es superior a la de esta. En algunos casos, mas de los que nos imaginamos, el plástico que lleva cada Palet esta en 850grs y no tiene ningún otro uso. Esto es equivalente a 212 bolsas camiseta, las cuales suelen tener un mínimo de tres usos de media, llevamos la compra, llevamos objetos a otros sitios y acaban como bolsa de basura.
Sin embargo encontramos muchas empresas, en las que al no tener impacto público, y el ahorro tener poco impacto en su cuenta de resultados global (ejemplo a una conocida marca de cerveza le hemos ahorrado 97.000€ anuales) pero su facturación es tan grande que esto apenas tiene impacto real en sus resultados, lo hacen por su conciencia medioambiental y por que por muchos beneficios que uno tenga no se deja la luz del baño encendida.
Esta idea y enfoque del embalaje, nos permite competir en un mercado saturado, donde hay exceso de producto y gracias a la I+D+i podemos incluso crear empleo en época de crisis y estar creciendo en torno al 30% de trimestre a trimestre.
Si ponemos el intelecto a favor del medioambiente, descubrimos formas de satisfacer al medioambiente a la sociedad y a la empresa de forma simultánea y sostenible.
“Produce una inmensa tristeza pensar que la naturaleza habla y el hombre no escucha Víctor Hugo”
REDUCCION DE RESIDUOS PLASTICOS
RESIDUOS PLASTICOS / INNOVACION Y NOSOTROS
Todos somos conscientes que hay que reducir el consumo de plástico, pero, como sabemos, en la actualidad cada día mas y mas cosas llevan un tipo u otro de plástico.
¿Cómo hacerlo sin volver a la edad media? ¿Cómo hacerlo sin renunciar al ordenador, a mi silla a mi móvil, al pen-drive a mis gafas de sol, a mis zapatos…..?
Y centrándonos en el ámbito industrial, que consume la mayoría del LLDPE de un solo uso, ¿podríamos hacerlo de manera que no afecte a la productividad?
Y lo que sería increíble, ¿podríamos además reducir costes en lugar de aumentarlos?
Pues bien, hoy en día hay empresas poniendo en práctica estas buenas prácticas, aunando la reducción de residuos, la eficiencia del proceso y la reducción de costes.
¿Cómo? Mediante una Ingeniería de Procesos especifica y Optimizando el enfardado de palets con film estirable mediante el empleo de materiales y aplicaciones que se ajustan a las necesidades reales del cliente.
Nosotros, TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. desde Valladolid, somos expertos en la reducción de residuos en el enfardado de trasporte con film estirable, y además de una media en la reducción de los mismos situada en torno a un 39,04%, nuestra media en reducción de costes está cifrada de media en un 22,97%.
El embalaje de trasporte está presente en la mayoría de productos que utilizamos y aunque hasta ahora su “visión púbica” es menor, ya que carece de la publicidad de su hermana menor, la bolsa de camiseta de los supermercados, su impacto real en el medioambiente es superior a la de esta. En algunos casos, mas de los que nos imaginamos, el plástico que lleva cada Palet esta en 850grs y no tiene ningún otro uso. Esto es equivalente a 212 bolsas camiseta, las cuales suelen tener un mínimo de tres usos de media, llevamos la compra, llevamos objetos a otros sitios y acaban como bolsa de basura.
Sin embargo encontramos muchas empresas, en las que al no tener impacto público, y el ahorro tener poco impacto en su cuenta de resultados global (ejemplo a una conocida marca de cerveza le hemos ahorrado 97.000€ anuales) pero su facturación es tan grande que esto apenas tiene impacto real en sus resultados, lo hacen por su conciencia medioambiental y por que por muchos beneficios que uno tenga no se deja la luz del baño encendida.
Esta idea y enfoque del embalaje, nos permite competir en un mercado saturado, donde hay exceso de producto y gracias a la I+D+i podemos incluso crear empleo en época de crisis y estar creciendo en torno al 30% de trimestre a trimestre.
Si ponemos el intelecto a favor del medioambiente, descubrimos formas de satisfacer al medioambiente a la sociedad y a la empresa de forma simultánea y sostenible.
“Produce una inmensa tristeza pensar que la naturaleza habla y el hombre no escucha Víctor Hugo”
Juan Marti Ros
Consultor Senior
C/ Valle de Aran 9, Oficina 25
47010 Valladolid
> Tel: 983 141 699
> M. : 616 252 234
> Fax: 983 141 601
> E-Mail: consultor1@todo-embalaje.es
@> Web: www.todo-embalaje.es
> Blog: http://ventasymarketing-vidareal.blogspot.com/
Todos somos conscientes que hay que reducir el consumo de plástico, pero, como sabemos, en la actualidad cada día mas y mas cosas llevan un tipo u otro de plástico.
¿Cómo hacerlo sin volver a la edad media? ¿Cómo hacerlo sin renunciar al ordenador, a mi silla a mi móvil, al pen-drive a mis gafas de sol, a mis zapatos…..?
Y centrándonos en el ámbito industrial, que consume la mayoría del LLDPE de un solo uso, ¿podríamos hacerlo de manera que no afecte a la productividad?
Y lo que sería increíble, ¿podríamos además reducir costes en lugar de aumentarlos?
Pues bien, hoy en día hay empresas poniendo en práctica estas buenas prácticas, aunando la reducción de residuos, la eficiencia del proceso y la reducción de costes.
¿Cómo? Mediante una Ingeniería de Procesos especifica y Optimizando el enfardado de palets con film estirable mediante el empleo de materiales y aplicaciones que se ajustan a las necesidades reales del cliente.
Nosotros, TODO EMBALAJE PACKAGING CONSULTING S.L. desde Valladolid, somos expertos en la reducción de residuos en el enfardado de trasporte con film estirable, y además de una media en la reducción de los mismos situada en torno a un 39,04%, nuestra media en reducción de costes está cifrada de media en un 22,97%.
El embalaje de trasporte está presente en la mayoría de productos que utilizamos y aunque hasta ahora su “visión púbica” es menor, ya que carece de la publicidad de su hermana menor, la bolsa de camiseta de los supermercados, su impacto real en el medioambiente es superior a la de esta. En algunos casos, mas de los que nos imaginamos, el plástico que lleva cada Palet esta en 850grs y no tiene ningún otro uso. Esto es equivalente a 212 bolsas camiseta, las cuales suelen tener un mínimo de tres usos de media, llevamos la compra, llevamos objetos a otros sitios y acaban como bolsa de basura.
Sin embargo encontramos muchas empresas, en las que al no tener impacto público, y el ahorro tener poco impacto en su cuenta de resultados global (ejemplo a una conocida marca de cerveza le hemos ahorrado 97.000€ anuales) pero su facturación es tan grande que esto apenas tiene impacto real en sus resultados, lo hacen por su conciencia medioambiental y por que por muchos beneficios que uno tenga no se deja la luz del baño encendida.
Esta idea y enfoque del embalaje, nos permite competir en un mercado saturado, donde hay exceso de producto y gracias a la I+D+i podemos incluso crear empleo en época de crisis y estar creciendo en torno al 30% de trimestre a trimestre.
Si ponemos el intelecto a favor del medioambiente, descubrimos formas de satisfacer al medioambiente a la sociedad y a la empresa de forma simultánea y sostenible.
“Produce una inmensa tristeza pensar que la naturaleza habla y el hombre no escucha Víctor Hugo”
Juan Marti Ros
Consultor Senior
C/ Valle de Aran 9, Oficina 25
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viernes, 25 de junio de 2010
GESTION DE PERSONAS, COMO ACTUAR EN LOS MOMENTOS DIFICILES
Resulta curiosa la proliferación de artículos y referencias que parecen animar a las empresas a actuar de un modo convencional. Me refiero a aquel que establece que en momento de dificultades hay que reducir el nivel de empleo.
En mi opinión, esta proliferación alienta a funcionar tipo manada, donde va Vicente va la gente, antes tocaba contratar y ahora toca despedir. Sin tener en cuenta rendimiento de la persona, eficiencia y consecuencias de la decisión no solo a cortísimo plazo ( ahorro de costes sociales, nomina SS , posibles gatos viaje etc.) y no teniendo en cuenta las consecuencias que a veces se producen a medio y largo plazo sobre todo en relación a la gente que está de una u otra manera en relación con el cliente, de pérdida de contacto, perdida de oportunidades, disminución de la venta cruzada y de la penetración del cliente y en el mas trágico ( así considero yo la pérdida de un cliente) perdida del cliente.
Qué hacer entonces, en realidad lo mismo de siempre, hace poco en una conferencia le preguntaron a Leopoldo Abadía ( el de la crisis” ninja”) entonces hay que volver a los viejos valores, del trabajo, esfuerzo honradez etc.? Y él dijo AH no sabía que los hubiéramos perdido, y además no son viejos, son los VALORES.
En el tema de personal , siempre se ha dicho que la seguridad en el empleo, establecer procesos de contratación muy exigentes y dedicarles el tiempo y la dedicación que merecen ( Bill Gates siempre presume de contratar directamente a su personal directivo, no parece que le vaya mal), prudencia, equidad retributiva basada en el rendimiento de la empresa y la formación intensa, son las que nos darán buenos resultados eso debería haberse tenido en cuenta antes en tiempo de bonanza y ahora en tempos de crisis se debe tener en cuenta igual
Tenemos que tener en cuenta que la gestión de las empresas es una actividad compleja. Tan compleja que la esperanza de vida de una organización es de unos 40 años y “la tasa de mortalidad” en los 4 primeros años es del 65%,
Las investigaciones sobre longevidad empresarial establecen que el patrón de comportamiento tipo , de las empresas más veteranas esta caracterizado por:
• la prudencia financiera
• la sensibilidad a la evolución del entorno
• la integración activa con la comunidad de la que son parte
• respeto a las personas ya sean empleados , clientes o proveedores
Se podrán añadir más pero difícilmente podréis quitar alguna de estas cualidades
En este contexto la primera acción que debe plantearse una empresa que se enfrente a una situación difícil es diagnosticar apropiadamente un problema ( un problema bien planteado esta medio resuelto) y evaluar los riesgos asociados a la implantación de las posibles alternativas. Parece obvio pero no es lo mismo que la empresa afronte un problema de liquidez que uno de viabilidad.
En el primer caso no parece apropiado plantear como alternativa el despido , ya que supone la necesidad de disponer de fondos adicionales para pagar indemnizaciones y además recortaría nuestra fuerza en el mercado. En el segundo dependerá de la estructura de costes de la empresa, ya que puede que la viabilidad se consiga mediante la reducción de otros epígrafes de gasto o buscando la manera de moderar los costes salariales sin afectar al nivel de empleo,
Respecto al riesgo hay que valorar el riesgo reputacional de la empresa que despide, en la medida que puede ser mayor del que se pueda sospechar. El riesgo operativo y también el riesgo/coste de reposición. Es decir se pueden perder en el proceso conocimientos y cualificaciones necesarias para la supervivencia de la empresa a largo plazo e incluso estos profesionales pueden reforzar a la competencia o comenzar ellos mismos una empresa que nos haga la competencia en el sector y además en el segmento de nuestros clientes directísimamente.
Como sabemos muchos emprendedores lo hacen obligados por las circunstancias.
En definitiva el proceso tendría tres fases diagnosticar adecuadamente/ establecer alternativas y evaluar los riesgos.
Hace poco cayó en mis manos un libro que se llama PIENSA ES GRATIS, quizá el titulo es lo mejor del libro pero pocas veces encuentras una verdad mayor , yo añadiría que además te dará resultado.
Cuando una empresa va mal solo hay dos alternativas : Incrementar ingresos o reducir costes ( a que se nota que tengo un máster eehh)
Concentrándonos en los costes estos se ajustan porque se ajustan los precios o porque se ajustan as cantidades. En el ámbito de personal si aceptamos que es mejor no ajustar las cantidades, es decir no reducir el nivel de empleo, habrá que pensar en alternativas de “ajuste de precio”, esto se puede hacer con flexibilidad laboral, temporal, espacial y funcional. Excedencias jubilaciones parciales , externalizarían de algunos trabajos no estratégicos, medidas tendentes a reducir los costes del absentismo, variabilidad los costes laborales mediante incentivos.
Si las alternativas de ajuste de precios no son posibles o suficientes habrá que considerar las opciones que reduzcan el nivel de empleo.
La justificación clara, personalizada, la comunicación detallada y personal, la gestión de la transición desde la notica hasta la salida de la misma, el apoyo para la reincorporación al mercado laboral y cualquier otra decisión que demuestre que no es una decisión precipita y/o que demuestre respeto por las personas serán muy valoradas y minimizaran impactos y costes.
Gestionar una empresa es una tarea compleja, lo es porque probablemente se parece mas a un arte que a una ciencia. Siendo así cabe por tanto aplicar la creatividad a la hora de buscar las alternativas mas apropiadas para transitar por momentos difíciles.
domingo, 6 de junio de 2010
PRIMERAS DECISIONES/ SENSACIONES, EL PODER DE LA INTUICION
He leído muchos libros, empezando por uno del cual he tomado parte del título, el poder de la intuición, inteligencia emocional (a este le eliminas conceptos biológicos/bioquímicos reales pero insustanciales para el mensaje) y lo que queda tiene mucho sentido.
No siempre los mas preparados son los que triunfan, algunas veces son mediocres y otras ni eso. Sin embargo, gente con “poco saber libresco” pero autodidactas, con afán de aprender, capacidad de superación constantes y rapidísimos mentalmente consiguen triunfar en sus respectivos campos.
Hay muchos libros últimamente que nos hablan del poder del subconsciente, de la capacidad de decisión del bulbo raquídeo, del cerebro primitivo, de dejar reposar las cosas y acude la solución mágica.
Pues bien quiero deciros que estoy totalmente de acuerdo, añadiendo que normalmente las primeras ideas que se nos ocurren a los emprendedores son el germen de la idea correcta y/o genial.
Como siempre hay puntualizaciones, no siempre tenemos la idea correcta al momento, si la tenemos debemos apuntarla, en estos casos debemos llevarnos el problema en el cerebro primitivo, es decir no ocupamos la zona consciente y él le dará vueltas y probablemente al día siguiente o al otro tendremos la solución.
Otra cosa que suele estropear las primeras ideas, es comenzar a valorarlas, pensar que no puede ser tan fácil, que debe ser mas complejo (menuda tontería, las mejores y mayores empresas están basadas en principios simplísimos, Apple, básicamente ha excitado el consumo, con productos exclusivos, nos da estatus, son bonitos y algunos hasta útiles).
Yo os digo la primera idea que tengáis (si no sois un desastre, que los hay, esto también os lo dice la experiencia) es la buena, seguro hay que pulirla y desarrollarla pero no perdáis su fuerza.
Hay libros, gurús, técnicas, Zen, yoga, budismos, que se basan en enseñarnos a pensar y a escuchar esos pensamientos. La realidad es tan simple como escucharos a vosotros mismos y haceros caso, cada vez que lo hagáis estaréis cimentando vuestra fuerza y habilidades en este sentido. No habéis oído a vuestros amigos o a vosotros mismo debería haber hecho lo primero que pensé, si es que la primera idea es la buena o algo parecido
Más cosas que nos estropean la intuición, los clichés adquiridos desde la infancia y los complejos y sentimientos muy comprensibles cuando las decisiones que tomamos afectan a personas y a la conservación de su puesto de trabajo.
Esto no tiene nada que ver con ser insensible o ser un “Cabron” sino con la responsabilidad la coherencia y el bien mayor de la empresa y todos sus integrantes.
Hace poco un amigo al que consulte sobre una colaboradora de la que creía debía prescindir pero me daba pena, me comento entra dentro de mi responsabilidad como jefe tomar decisiones difíciles y que si quiero que la empresa sobreviva deben estar los mejores.
La verdad es que ya he aplazado despedir a esa persona dos veces, le he dado “toques” oportunidades, indicaciones etc.
Sabéis el resultado no? No ha cambiado nada, hemos gastado dinero de sueldos y aumentado el finiquito /indemnización la persona no solo no ha progresado, ha ido a peor.
Yo tenía una frase muy buena que en mi anterior empresa que coló en el ideario colectivo “ Cuando huele como el agua , sabe como el agua y parece agua , Es que es Agua COÑO”
De alguna manera cuando la decisión depende en exclusiva de ti y esa decisión afecta a personas a veces quieres que el agua sea de otro color y tenga otro sabor.
Lo que quiero expresar que es hay que decidir siempre después de valorar y meditar, nunca en caliente lo explica muy bien un pasaje de Suntzu Para el éxito.
El emperador desafío a su mejor general a que no era capaz que las concubinas realizaran unos ejercicios simples de formación.
El general acepto el desafío, las reunió y les dijo cuando el tambor toque una vez, giráis a la derecha, cuando toque dos veces a la izquierda y si toca tres avanzáis. El tambor toco una vez, unas giraron a un lado otras a otro la mayoría rieron sin moverse.
El general dijo si el ejecito está mal entrenado o las ordenes no han sido claras la culpa es del general, repitió las instrucciones, pregunto sobre ellas y se aseguro que habían sido comprendidas, el tambor volvió a tocar y se repitió una situación parecida, el general cogió a la concubina favorita del emperador y dijo si el ejercito está bien entrenado , las ordenes son claras la culpa es de los soldados y ordeno que le cortaran la cabeza, el Emperador quiso impedirlo y el general se negó aduciendo que él era el que daba las órdenes. Después de esto repitieron el ejercicio y no se equivoco nadie durante media hora giraron, avanzaron de forma correcta al toque del tambor.
Si en vuestra empresa no fijáis en el ADN las condiciones que queréis que tengan sus miembros todo el mundo tendrá cabeza, pero vosotros no tendréis empresa.
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